全自動(dòng)中藥制丸機(jī)使用

    全自動(dòng)中藥制丸機(jī)由出條和制丸兩部分組成，箱式結(jié)構(gòu)，橫向出條，構(gòu)造簡(jiǎn)單，操作容易，維修方便；出條采用蝸輪減速器，傳動(dòng)平穩(wěn)可靠；制丸部分的搓丸和切丸機(jī)構(gòu)在一個(gè)變速箱內(nèi)，機(jī)件潤(rùn)滑條件良好，切丸速度可以通過(guò)無(wú)級(jí)變速機(jī)的旋紐調(diào)節(jié)，使?jié)L刀可獲得6-30轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速，直到切丸速度與出條速度匹配。投料口大，壓板翻動(dòng)壓料，便于填料，可杜絕棚料現(xiàn)象。料斗以翻板軸為界，分上下兩開(kāi)，清洗時(shí)拆開(kāi)，十分方便。
 

    全自動(dòng)中藥制丸機(jī)的原理是將混合或煉制好的藥料送入料倉(cāng)內(nèi)，在螺旋推進(jìn)器的擠壓下，制出三根直徑相同的藥條，經(jīng)過(guò)導(dǎo)輪，順條器同步進(jìn)入制丸刀輪中，經(jīng)過(guò)快速切磋，制成大小均勻的藥丸。
 

    全自動(dòng)中藥制丸機(jī)使用注意事項(xiàng)：

    1、本機(jī)適用于環(huán)境溫度-5℃至+40℃，相對(duì)濕度小于90%，電網(wǎng)電壓幅值波動(dòng)<10%額定值，周圍無(wú)導(dǎo)電塵埃和腐蝕金屬氣體的室內(nèi)。安裝在陽(yáng)光充足清潔的廠房中，可不用地腳，墊平即可，為了安全一定要接地線。

    2、 開(kāi)車前必須檢查變速箱的油位是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)位置;檢查料斗上的油杯是否加滿食用油;檢查制丸機(jī)是否對(duì)正、擰緊;酒清系統(tǒng)是否暢通，并調(diào)整適量。用酒精將導(dǎo)輪、導(dǎo)向架、制丸刀等，作消毒處理。打開(kāi)電加熱。

    3、 出條部分空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，無(wú)異常即可投料。折斷出料條，返回料斗一部分，等料條合格后再開(kāi)制丸部分，運(yùn)行中加料應(yīng)均勻。如發(fā)現(xiàn)出條和制丸不同步時(shí)可通過(guò)旋鈕調(diào)節(jié)，順時(shí)針制丸快，逆時(shí)針制丸慢。丸徑大小可以通過(guò)更換不同的出條口和制丸刀及導(dǎo)輪來(lái)達(dá)到。

    4、 投料時(shí)不得將異物投入料斗，不要將手伸入料斗上平面內(nèi)，以免壓板將手壓傷。要經(jīng)常檢查各部機(jī)件有無(wú)異常，發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查。

    5、 使用完畢后，斷電關(guān)閉總開(kāi)關(guān)和其它開(kāi)關(guān)。清洗時(shí)先拆下出條口、電熱罩。卸機(jī)頭時(shí)，可用鉤形扳手()，然后抽出支架和推進(jìn)器。拆開(kāi)料斗上部分清洗兩翻板軸，清洗后涂食用油。再使用時(shí)用酒精將各部分除油消毒。

    6、 減速器內(nèi)的機(jī)油應(yīng)保持在沒(méi)油標(biāo)上，正常工作二至五個(gè)月應(yīng)放掉廢油，更換新機(jī)油。料斗上的油杯每班加食用油三次，其它開(kāi)齒輪鏈輪點(diǎn)加適量機(jī)油。
 

    全自動(dòng)中藥制丸機(jī)使用方法：

    (一)開(kāi)機(jī)前檢查

    1、檢查接線是否正確，A、B、C為相線，N為零線。

    2、檢查整機(jī)各部分油位是否達(dá)到潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)。

    3、檢查電控系統(tǒng)是否正常無(wú)誤。

    4、檢查推料系統(tǒng)是否安裝正確，同心緊固。

    5、檢查制丸系統(tǒng)制丸刀是否對(duì)正，緊固。

    6、檢查自控系統(tǒng)是否靈敏可靠。

    7、檢查酒精系統(tǒng)是否流動(dòng)正常，有無(wú)漏酒精現(xiàn)象，酒精嘴流出量是否*。

    8、檢查加熱系統(tǒng)是否加熱。

    9、接地線是否牢靠。

    (二)開(kāi)機(jī)運(yùn)行

    1、首先按總電源啟動(dòng)按鈕，整機(jī)通電，旋轉(zhuǎn)推料運(yùn)行旋轉(zhuǎn)，H1表顯示推料運(yùn)行速度。推進(jìn)器運(yùn)行。按搓丸運(yùn)行按扭，搓丸電機(jī)啟動(dòng)，再按切丸啟動(dòng)按扭，同時(shí)調(diào)整運(yùn)行速度。H2表顯示切丸刀電機(jī)工作電壓。

    2、推料、搓丸、切丸運(yùn)行正常后，將藥料均勻加入料箱中，在推進(jìn)器的旋轉(zhuǎn)擠壓下從出條口擠出藥條再將藥條從自控輪下方送入導(dǎo)條輪使藥條進(jìn)入制丸刀。

    3、自控系統(tǒng)使用，根據(jù)藥條出條速度，將切丸調(diào)整鈕調(diào)到轉(zhuǎn)速略高于出條速度，自控輪就控制出條與制丸刀速度的匹配，從而完成自控。

    4、 酒精調(diào)整至不粘刀為準(zhǔn)，酒精量越小越好。

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